以丁基橡膠、聚異丁烯為主要原料制成的丁基膠帶，具有優異的耐候性和塑性。空心玻璃的使用壽命取決于涂覆工藝的質量和工藝是否合格。當前國內丁基膠帶市場日趨成熟，但品種繁多。由于各廠家丁基膠帶的參數略有不同，所以一定要在打膠時對溫度、壓力、出膠量進行微調，只有配合好后，涂膠才會平滑，效率會更高。結合多家廠家多年使用經驗，總結出丁基膠帶時可能出現的一些問題的原因，僅供參考：

　　丁基膠帶不均勻，斷膠，帶毛刺。

　　1.檢查氣源是否穩定，氣壓是否符合設備規定的標準。

　　2.溫度過低，丁基膠沒有完全溶化。

　　檢查膠嘴是否光滑，膠嘴上是否有雜質。

　　二、丁基膠帶不上鋁條。

　　1.檢查鋁條是否氧化，或有浮灰和油漬。

　　2.膠嘴間隙過大或輸送帶過快。

　　3.外界溫度太低，溫度偏低，出膠較少。

　　丁基膠粘鋁條是不粘玻璃的。

　　1.玻璃原片未清理干凈，有油漬或灰塵。

　　2.玻璃原片未完全干燥，有水霧或水珠。

　　3.丁基膠的初粘性差。

　　四、丁基膠堵膠嘴。

　　1.丁基膠在安裝過程中破裂的塑料紙未處理干凈。

　　2.設備內的膠缸四氟墊圈破碎脫落。

　　3.丁基膠的安裝過程會附著其它雜質。

　　4.丁基膠本身不能被過濾。

　　五、丁基膠拉絲。

　　1.溫度過高，出膠溫度高。

　　2.膠頭膠尾偏長。

　　3.丁基膠的初粘性太強。

　　6、玻璃滑片脫落。

　　1.板壓壓力低或板壓時間短。

　　2.丁基膠剪切力較小。

　　說明：丁基膠的剪切力是有一定范圍的，所以切不可掉以輕心，尤其是超薄板玻璃，必須使用夾子。

　　中空玻璃會起霧。

　　1.分子篩暴露空氣時間過長，使分子篩飽和，不僅不能吸收空心玻璃內部。

　　部份水份，而是在特定溫度下釋放水分，造成起霧。

　　2.鋁條上丁基膠涂敷有斷膠，出現漏涂現象，發生鋁框四個角捏膠不到位，造成漏氣起霧。

　　3.雙組分打膠后沒有完全固定粘合，搬運挪動時，可能會使中空玻璃錯位，丁基膠撕裂，造成漏氣起霧。

　　4.劣質丁基膠碳化，老化，造成漏氣。

　　中空玻璃丁基膠的溶化現象。

　　1.使用劣質雙組分，里面的礦物油超標。

　　2.使用低劣的單組分硅酮膠。