消防水池的施工方案有哪些？（消防水池止水帶）

13.2、池底、池壁、池蓋施工13.2.1 混凝土墊層施工槽底清理完成后，進行C10混凝土墊層施工，每邊寬出水池10厘米，表面平整，標高準確。

基槽辦完隱檢手續，用10cm鋼模或10×10方木支模，連好支平，保持其穩固性，并在模板邊抄好標高，經監理驗收合格后，提前與指定的攪拌站預定需要的砼數量，用罐車或泵車將混凝土送到槽底，砼運輸道路應保持平整暢通，澆筑前應將槽內淤泥雜物清除干凈，要掌握好混凝土的虛鋪厚度，用長抹子找平，混凝土澆筑后要及時覆蓋保溫。

13.2.2彈線定位墊層完成后，根據設計圖紙，測量放樣，彈出水池底板的邊線，綁扎鋼筋，鋼筋數量、尺寸嚴格按設計圖施工；鋼筋綁扎完后，立模、模板必須牢固穩定。

并經監理檢驗合格后，澆筑混凝土。

混凝土采用C30混凝土，抗滲等級S8。

砼坍落度控制在18～22范圍內，采用泵送施工，混凝土由拌合站集中供應。

施工過程中預埋鐵件，預留孔洞進行全過程嚴格控制，確保標高、位置準確。

13.2.3上部框架結構施工：本工程地下水池部分考慮全部采用組合鋼模板，地上框架結構采用12mm厚木模板，50×100木方支撐。

（1）施工縫的設置位置及施工工藝在施工縫上澆注混凝土之前，應先將砼面層鑿剔出石子，再用水將施工縫處砼沖洗干凈并保持濕潤，再刷同標號素水泥漿，確保施工縫的粘接質量。

根據以往類似工程經驗，各工程部位的施工縫容易出現滲漏的質量通病，要求防水處理。

根據本工程的實際情況以及施工工序的要求，先進行池體底板施工，澆注到池壁施工縫位置，再進行池壁的施工。

在澆注砼時，不要振搗止水帶，以免移位。

穿墻對拉螺栓采用M18，中間設止水環一道，止水環兩邊必須雙面滿焊。

見下圖：圖15 對拉螺栓止水環示意圖 穿墻螺栓部位處，用防水砂漿抹平。

（2）底板施工：在混凝土墊層上彈出底板的準確位置，按照底板設計圖紙要求的斷面尺寸，四周分別比水池大出100㎝邊線，預先制定出底板組合鋼模板組裝方案及加固措施，然后綁扎鋼筋，底板受力筋搭接接頭位置應相互錯開，每個搭接接頭或焊接接頭范圍內的鋼筋面積不應超過該長度范圍內底板斷面鋼筋總面積的1/4，所有箍筋彎鉤與受力筋交接要嚴格按照圖紙規定要求去做。

預埋鋼管、鐵件要牢固、預留孔洞位置要準確。

兩層鋼筋之間應加鐵馬凳，使板保護層為50毫米。

底板技術標準：混凝土強度要求不低于設計標號，振搗密實，不應有蜂窩、麻面、露筋等缺陷。

（3）池壁施工池壁施工每次澆筑高度不大于2m，根據池壁實際高度確定澆筑次數，施工縫處設置鋼板止水帶。

1）底板施工結束后，在底板上彈出池壁、支柱立模位置，用墨線彈出。

鋼筋綁扎嚴格按規范及設計圖進行。

鋼筋的數量、位置必須準確。

標高、搭接長度、尺寸要符合規范要求，不漏綁、不錯位。

鋼筋綁扎的扎絲綁扣要向里，防止綁絲外漏現象出現。

同一斷面（即搭接倍數長度，但不小于50厘米范圍內）接頭面積為受力筋總面積的50﹪，水平筋距離按圖紙要求做。

池壁保護層為35毫米。

所有箍筋彎鉤與受力筋交接要嚴格按照圖紙施工。

預埋鋼管、鐵件要牢固，預留孔洞位置準確。

2）鋼筋綁扎：模板上面清理干凈后，畫好主筋、箍筋間距，先擺底層主筋，后擺箍筋，板筋搭接長度為35倍D（二級鋼筋為42D），同一截面接頭面積不超過總面積的25％，用順扣或人字扣綁扎，兩層之間應加鐵馬凳，板保護層為25毫米。

鋼筋表面不得有油漬、漆污、老銹及銹坑。

焊接接頭與鋼筋彎曲處距離應不小于焊接鋼筋直徑的10倍。

3）池蓋的施工蓋板采用預制后安裝的方法施工。

4）模板的安裝本工程地下部分采用組合鋼模，部分邊角處采用木模；地上部分采用12mm厚竹膠板模板。

使用前應進行挑選，修整。

模板接縫處用密封條帖嚴，防止漏漿。

模板支護要牢固、到位，保證足夠的剛度。

采用鋼管支護，嚴禁采用鋼絲捆綁牽拉固定。

框架結構梁板模板支撐，水池頂板和梁模板安裝體系示意如下圖16：按照放線位置，在底板四邊離墻5～8cm處設立支桿位置，從四面頂住模板，以防發生位移，待墻面完成后拔出支桿，墻面按模數安裝到梁底，模板就位后先用鉛絲與主筋綁扎臨時固定，四角使用內角膜和外角膜，用U型卡將兩側模板連接卡緊，安裝完兩面后，用對拉桿將其固定。

再安裝另兩面模板，安裝壁模的拉桿或斜撐，壁模每50cm設1根對拉桿，上下成梅花型，固定于模板及事先預埋在底板內的支桿上，最后將壁模內清理干凈后封閉掃除口。

墊好鋼筋保護層墊塊，墊塊間距一般不得大于1米，并與鋼筋綁扎牢固。

在混凝土灌注前應先將墊層上皮及模板潤濕，并按順序直接將混凝土倒入模內，混凝土應連續澆筑，澆筑過程中必須增加串筒進行施工，防止砼因自由落距太大而產生離析。

圖16：水池頂板和梁模板安裝體系示意圖5）混凝土振搗：振搗時棒距不超過振搗半徑為宜，振動棒應距模板5～10㎝振搗，防止漏振，振動時間以混凝土表面泛漿且不再有氣泡溢出為宜，振搗棒深入下層混凝土深度小于10cm，混凝土分層厚度小于50cm，施工時布置2個振搗棒，對稱澆筑振搗，防止出現冷縫。

混凝土表面應隨振隨按標高平線將表面抹平，如果留搓，甩搓處應預先用模板檔好，留成高低搓，繼續施工時，接搓混凝土應用水潤濕并澆漿，使新舊混凝土結合良好，然后用原標號混凝土繼續順序澆筑。

混凝土初凝后，進行覆蓋養護，澆水次數以混凝土表面保持濕潤狀態為宜，養護時間不得少于7天。

6）模板拆除：拆除模板時應保證砼強度達到70%以上，先拆除拉桿和斜支撐，再拆池壁模板，最后拆異形模。

拆除時防止損傷混凝土表面與棱角，模板隨拆隨運，分規格碼垛，模板拆除后及時清理并刷脫模劑保護，以再使用。

7）混凝土澆注順序及施工要點：a、澆筑池壁混凝土前，應先用與池壁砼同標號的砂漿灌入，避免砼灌入時因高度過高出現離析現象。

澆筑池壁混凝土時，應從水池的一個角沿兩邊向對角方向同時分層澆注。

澆注時應有專人指揮泵車和混凝土運輸車輛，使混凝土按照計劃的位置和順序澆注，同一層上的混凝土間歇時間不能過長，不能出現冷縫。

b、澆筑混凝土時每層澆筑高度應根據結構特點、鋼筋疏密決定。

一般分層高度為插入式振動器作用部分長度的1.25倍，不超過500mm。

c、使用插入式振動器應快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，按順序進行，不得遺漏，做到均勻振實。

移動間距不大于振動棒作用半徑的1.5倍（一般為300∽400mm）。

振搗上一層時應插入下層混凝土面50mm，以消除兩層間的接縫。

d、澆筑混凝土應連續進行。

如特殊情況必須間歇，其間歇時間應盡量縮短。

并應在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。

e、澆筑混凝土時應派專人經常觀察模板鋼筋、預留孔洞、預埋件、插筋等有無位移變形或堵塞情況，發現問題應立即停止澆灌，并應在已澆筑的混凝土上初凝前修整完畢。

f、混凝土應振搗密實，表面平整，不得有露筋、蜂窩和麻面現象，混凝土試塊在標準條件下養護28天的抗壓強度應符合設計要求。

g、預埋鐵件及預留孔洞施工預埋鐵件按照設計圖紙標高尺寸與各步施工工序同時進行，預留孔洞在澆筑混凝土之前進行檢查，確保大小、位置、標高無誤

消防水池防水應該怎么做（消防水池止水帶做法）

消防水池需要做防水的。

消防水池是人工建造的供固定或移動消防水泵吸水的儲水設施。

符合下列規定之一的，應設置消防水池。

1、當生產、生活用水量達到最大時，市政給水管網或入戶引入管不能滿足室內、室外消防給水設計流量；

2、當采用一路消防供水或只有一條入戶引入管，且室外消火栓設計流量大于20L/s或建筑高度大于50m；

3、市政消防給水設計流量小于建筑室內外消防給水設計流量。

只有消防水池消防驗收能合格嗎（消防水池止水帶怎樣安裝）

1、《建筑工程消防驗收申報表》兩份黑色水筆填寫并加蓋單位公章； 2、驗收申請報告-蓋單位公章，申請人有效身份證復印件或委托人的授權委托書、代理人的有效身份證復印件； 3、建筑工程消防設計審核意見書復印件及有關批復文件； 4、產品合格證（需貼在A4紙上）-蓋消防施工單位行政章； 5、施工單位、消防設施檢測單位出具的建筑工程消防設施系統調試、檢測報告和隱蔽工程記錄； 6、消防設施施工單位有效資質證書復印件-加蓋公章； 7、建筑消防產品、設備的強制性產品認證書及發證檢驗報告，或型式認可證書及發證檢測報告，或法定檢測機構的型式檢測報告復印件； 8、消防產品、設備的生產單位或銷售單位對其產品的數量、型號的供貨證明； 9、噴涂鋼結構防火涂料的施工方案、記錄及其施工單位營業執照復印件； 10、建筑工程竣工圖紙整套（目錄、總平面、各層建筑平面圖、主要立面圖、消防設施總平面圖、平面布置圖、系統圖、消防設計說明等）--需加蓋竣工章； 11、其他有關資料。