什么是綜合管廊施工技術？（管廊止水帶）

涵洞——管涵（圓管涵）；蓋板涵；拱涵；箱涵；倒虹吸管涵⑴圓管涵圓管涵主要由管身、基礎、接縫及防水層構成。

⑵蓋板涵蓋板涵主要由蓋板、涵臺、洞身鋪底、伸縮縫、防水層等構成。

⑶拱涵拱涵主要由拱圈、護拱、涵臺、基礎、鋪底、沉降縫及排水設施組成。

⑷箱涵箱涵主要由鋼筋混凝土涵身、翼墻、基礎、變形縫等組成。

箱涵為整體閉合式鋼筋混凝土框架結構，所以具有良好的整體性及抗震性能。

一般僅在軟土基上采用。

⑸洞口建筑洞口是洞身、路基、河道三者的連接構造物。

常用的洞口形式：端墻式、八字式、走廊式、平頭式。

無論采取任何形式的洞口，河床都必須鋪砌。

施工準備：1、物資準備2、技術準備(現場核對、施工詳圖、施工放樣)3、勞動組織準備4、施工準備、涵洞施工技術：1、管涵施工技術2、拱涵、箱涵、蓋板涵施工技術1.管涵施工技術：公路工程中的管涵有混凝土管涵和鋼筋混凝土管涵，目前我國公路工程中多采用鋼筋混凝土管涵。

公路管涵的施工多系預制成管節，每節長度多為1m，然后運往現場安裝。

管涵：單孔有圬工基礎，雙孔有圬工基礎(詳細講解單孔有圬工和無圬工基礎管涵)，單孔無圬工基礎，雙孔無圬工基礎⑴單孔有圬工基礎管涵施工程序：①挖基坑并準備修筑管涵基礎的材料；②砌筑圬工基礎或澆筑混凝土基礎；③安裝涵洞管節，修筑涵管出人口端墻、翼墻及涵底(端墻外涵底鋪裝)；④鋪設管涵防水層及修整；⑤鋪設管涵頂部防水粘土(設計需要時)，填筑涵洞缺口填土及修建加固工程。

(2)單孔無圬工基礎管涵施工程序①挖基與備料與單孔有圬工基礎管涵相同。

②在搗固夯實的天然土表層或礦砂墊層上，修筑截面為圓弧狀的管座，其深度等于管壁的厚度。

③在圓弧管座上鋪設墊層的防水層，然后安裝管節，管節間接縫宜留lcm寬④在管節的下側再用天然土或砂礫墊層材料作培填料，并搗實至設計高程(如圖所示)，再將防水層向上包裹管節，防水層外再鋪設粘質土，并保證其與管節密貼。

在嚴寒地區這部分特別填土必須填筑不凍脹土料。

　⑤修筑管涵出人口端墻、翼墻及兩端涵底和進行整修工作。

⑶涵底陡坡臺階式基礎管涵施工特點溝底縱坡很陡時，為防止涵洞基礎和管節向下滑移，每段長度一般為3～5m，臺階高差一般不超過相鄰涵節最小壁厚的3/4。

如破度較大可按2～3m分段或加大臺階高度，但不應大于0.7m，且臺階處的凈空高度不小于1.0m此時在低處的涵頂上應設擋墻，以掩蓋可能產生的縫隙。

無圬工基礎的陡坡管涵，只可采用管斜置的辦法，斜置的坡度不得大于5％。

⑷管涵基礎修筑：基礎修筑：地基土為巖石(無圬工基礎、挖去風化層或軟層)地基土為礫石土(無圬工基礎、用砂填充地基土空隙并壓實)地基土為粘性土(采用0.5m厚的圬工基礎)地基土為軟性土(換填、粉噴拌和、木樁)

混凝土方涵變形縫和止水怎么施工（管廊止水帶變形縫做法）

利用高強鋼筋混凝土制成的一種箱型管涵，該箱涵可廣泛用于電力隧道、城市綜合管廊俗稱預制混凝土方管涵。

方涵采用pc鋼棒連接產生預應力，能有效應對土地凍融及地震等問題。用于排水的預制方涵，連接處有兩道防水凹槽，一道灌漿填實，一道在方涵的兩端預埋有橡膠止水帶，兩節箱涵對接后將止水帶擠緊，即可防止節間漏水。相對于傳統的現場澆筑施工，能大大節省工期，同時由于施工面積小，產生廢棄物少可減少對周圍環境的影響。

地下管廊可以有效地避免“拉鏈馬路”的出現，建成后只需要在方涵內部進行布線，不需將道路重復挖掘。一旦有新的線纜加入，只要從入口放入即可。未來在管廊的頂部還將安裝“電子眼”進行全天候監控。當管網遇到問題時，可以憑借監控系統第一時間找出原因。

鋼邊止水帶安裝方法是什么？（管廊止水帶安裝）

鋼邊止水帶的施工步驟

1、先將鋼邊止水帶按設計要求，放在規定的部位。

2、利用鋼邊止水帶二邊的安裝孔，用鐵絲將鋼邊止水帶與鋼筋網捆扎定位。鋼邊止水帶定位時應二邊鋼帶外側高于中間橡膠止水帶形成U字型安裝。

3、模板應嚴格按施工操作規程要求進行施工，安裝在鋼邊止水帶的中間橡膠0型環上下二面間的平面上，模板要牢固，謹防混凝土澆灌振搗時模板移位。

4、安裝好的鋼邊止水帶在施工時一定要保護和支撐好未澆搗混凝土部分的橡膠止水帶，在澆搗止水帶附近混凝土時要細微振搗，尤其在水平部分，止水帶下緣的混凝土更要細微，使混凝土中的氣泡從鋼邊止水帶翼下跑出來，當混凝土搗面超過止水帶平面后，可以剪斷鐵絲，使止水帶呈水平狀態。

5、鋼邊止水帶二側的鋼帶安裝時，鋼邊止水帶在轉角處應按R的半徑要求轉彎，并保持鋼帶平整，使鋼帶與混凝土有效的結合，起到良好的止水效果。